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覆膜砂设置装备摆设利用历程中罕见妨碍

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覆膜砂设置装备摆设在利用中，由于呆板自己，大概操纵不妥都容易呈现一些妨碍，上面小编为各人剖析下覆膜砂设置装备摆设利用中假如呈现妨碍该留意的地方。

1、芯外表松散:射芯压力过高或过低；模具排气不畅；模具由于分盒面间隙大而跑砂；覆膜砂活动性差或透气性差。选用公道射砂压力，改进排气体系，避免憋气；接纳变形小的质料作芯盒；选用活动性和透气性好的覆膜砂。

2、铸件气孔型芯排气不畅；树脂砂发宇量大或发气速率分歧适；砂芯固化不彻底。改进排气体系，进步排气结果；选用会合度高或较粗的原砂；接纳低发气覆膜砂。

3、芯变形、断裂模具受热不均，或型芯壁厚的差别大，形成冷却时紧缩纷歧致；接芯叉子变形或砂芯寄存不屈；覆膜砂设置装备摆设低温功能差；浇注压力过大改进模具布局，使温度散布匀称；接纳成型托盘寄存砂芯；接纳固化紧缩率小的树脂；接纳耐低温低收缩覆膜砂；改良浇注体系接纳无压式。

4、铸件外表不良酚醛树脂在低温下天生的光明碳漂泊在铁液外表，凝结时铸件外表发生皱皮。参加2%左右氧化铁粉，接纳导热率高的原砂；壳芯外表刷涂料；覆膜砂中添加特别辅料。

5、铸件外部缩松覆膜砂中的树脂在低温下熄灭发生热量，减缓了铁水的凝结速率，招致缩松。接纳激冷类覆膜砂；在壳型芯内安排内冷铁。

6、脱壳:模具设计分歧理，芯盒温度不匀称，使高温部位强度偏低而脱壳；覆膜砂熔点低，固化速率慢，热强度偏低。改进模具布局，使温度散布匀称；选用熔点高、固化速率快、热强度高的树脂。